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熱門關鍵詞:焊割自動化裝備 | 標準焊割設備 | 配件耗材 | 焊接材料
DW-316LC
用途
低碳18%Cr-12%Ni-2%Mo鋼(AISI316L、SUS316L等)以及18%Cr-12%Ni-2%Mo鋼(AISI316、SUS316等)的焊接。
使用特性
熔敷金屬中奧氏體組織含有適量的鐵素體
高溫裂紋敏感性低,可得到良好的焊道。
焊接后可得到耐腐蝕性以及機械性能優良的熔敷金屬。
焊接煙霧和飛濺產生量少,焊縫金屬的融合性優良。
再起弧性好,特別適合搭接焊以及配合焊接自動化系統進行使用
熔敷金屬化學成分一例(%)、CO2
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
0.02 |
0.6 |
1.2 |
0.02 |
0.01 |
11.8 |
18.2 |
2.3 |
熔敷金屬力學性能一例
屈服強度 MPa |
抗拉強度 MPa |
延伸率 % |
400 |
544 |
43 |
主要線徑
焊絲直徑mm |
1.2 |
? |
特點
1、和手工焊條相比,熔敷速度提高至約2~4倍,熔敷效率高達約90%,經濟型。
2、和實心焊絲(MIG焊接)相比,對電流、電壓的適用范圍很大,條件設定容易。
3、飛濺少,脫渣性良好,可得到光亮美觀的焊道。
焊接工藝要點
1、電源
采用直流(DC)焊接時,焊絲接正極DC(+)。使用脈沖電源時飛濺會增加,應關掉脈沖。
2、保護氣體
請使用100%CO2也可用Ar+20~50%CO2,但易發生氣孔缺陷。流量在20~25/min為宜。
3、干伸長度
φ0.9mm為15mm左右,φ1.2、1.6mm為15~20mm左右為宜。使用Ar+CO2時,請確保比CO2時稍長一些。
4、防風措施
風速超過1m/s,易發生氣孔缺陷。要在確保保護氣體流量的基礎上采取防風措施。
5、焊接煙塵
焊接煙塵有害。請戴合適的防護口罩、并使用局部排氣裝置。
6、焊絲的保管
焊絲一直裝在送絲裝置上,遇到梅雨季節或多濕,發生結露時,焊絲由于受潮或沾水,容易發生表面氣孔、氣溝。開封后請保存在干燥無塵的低濕環境中。
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